Andreas Brunck a Mercedes‑Benz wörthi gyárában dolgozik, és már a kezdetektől fogva dolgozott az eActros gyártásának előkészítésén. Az interjúban elmeséli, hogy mi kell ahhoz, hogy egy teljesen új technológiájú teherautó sorozatgyártásba kerüljön.
Egy új korszak kezdete.
Brunck úr, mennyi ideig dolgozott az első sorozatgyártású járművön?
A csapatom az indulástól kezdve kísérte a projektet. Az eActros innovációs flottát már azelőtt bevezettük a piacra, hogy Wörthben tervezni kezdtük volna a sorozatgyártást.
Mi volt a feladata?
Alprojektvezetőként az eActros gyárthatóságának biztosításáért feleltem. A cél az volt, hogy az eActros‑t a lehető legnagyobb mértékben integráljuk a meglévő gyártási folyamatokba.
Az eActros a hagyományos hajtású teherautókkal azonos gyártósoron készül, majd villamosítás céljából egy másik gyártócsarnokba, a Future Truck Center‑be kerül. Miért nem integrálták teljesen az eActros‑t a meglévő gyártósorba?
Alapvetően a különböző járműtípusok építését lehetőleg integrálni kell, azaz a járművek alapszerkezetét egy szalagon kell gyártani. Teljesen mindegy, hogy a teherautó belső égésű motort vagy elektromos erőátviteli rendszert kap. Így a gyár hatékonyan és még gyorsabban beállhat a különböző piaci igényekre, és a Mercedes‑Benz kiváló minőségét nyújthatja. A Future Truck Center létezésének több oka is van: Egyrészt az eActros berendezéseit szigorú biztonsági óvintézkedések mellett kell beépíteni. A Future Truck Center minden munkatársának képesítéssel kell rendelkeznie a nagyfeszültségű rendszerekkel végzett munkához. Másrészt az eActros gyártásának megkezdése nem mindennapos folyamat, hanem valódi újrakezdés a számunkra. Egy elektromos tehergépkocsi egészen más igényeket támaszt a gyártással szemben, mint egy hagyományos jármű, például az akkumulátorok kezelése során. Ezért úgy döntöttünk, hogy az eActros villamosítását a Future Truck Center‑ben végezzük.
Milyen állomásokon megy keresztül a tehergépkocsi a Future Truck Center‑ben?
Először a töltőegység kerül felszerelésre. Ezenkívül természetesen a nagyfeszültségű akkumulátorok és az ütközésérzékelők is. Ezt követi a jármű nagyfeszültségű üzembe helyezése: Végül szó szerint átállítjuk a kapcsolót, a teherautó pedig a saját kerekein hagyhatja el a csarnokot.
A sorozatgyártás megkezdése után: Mi várható ezután?
Az alapjárművet fokozatosan további méretekkel vagy modellekkel bővítik, amelyek aztán gyártásba kerülnek. Ezenkívül jelenleg az eEconic jövő évi bevezetésével is foglalkozunk. Itt ugyanazt a koncepciót követjük, mint az eActros‑nál: A karosszériaépítés a szokásos gyártósoron történik, a villamosítás pedig a Future Truck Center‑ben. Egy biztos: Mostanában nem fogunk unatkozni.
„Mostanában nem fogunk unatkozni.”
Hogyan élték meg a gyártás elindításának előkészítését és az elmúlt hónapokat?
Sok sikeres időszakunk volt, de a zavarosokból is kijutott. A koronavírus nem könnyítette meg az életünket: Lezárással, mobil munkával és hasonlókkal kellett szembenéznünk. Őrült egy időszak volt. De amikor visszatekintek a zseniális pillanatokra – az alkalmazottakra, akik szenvedélyesen szeretik azt, amit csinálunk, és mindent beleadnak, hogy új ötletekkel és megoldásokkal álljanak elő –, meghatódom. Hihetetlenül büszke vagyok arra, hogy jelentős szerepet kaptam a Mercedes‑Benz Trucks átalakulásában. Mert az eActros‑szal a Mercedes‑Benz Trucks első teljesen elektromos sorozatgyártású járművét indítjuk útjára – nem egy prototípust, nem egy kisebb projektet, hanem egy olyan járművet, amelynek célja, hogy meggyőzzük az ügyfeleinket, hogy velünk együtt lépjenek erre az útra. Egyszerűen nagyszerű érzés részese lenni a változásnak, és aktívan alakítani azt!
Fotók & videó: Daimler Truck AG